viernes, 26 de junio de 2015

PLASTILINAS

Esta es mi primera experiencia con la plástilina industrial y he comenzado con el modelado de dos pequeñas cabezas y esta es mi experiencia. Ademas las he usado para hacer las paredes de los moldes.

PLÁSTILINA INDUSTRIAL GRIS

Comparándola con la blanca Es algo dura y soporta el calor de la mano y se mantiene estable. Esto permite manipular la figura y hacer una ligera presión sin deformar.
Esta  Plástilina es ideal para hacer las paredes del molde.


PLÁSTILINA INDUSTRIAL BLANCA


Rápidamente se ablanda al calor de la mano, no hay que hacer mucho esfuerzo para modelar, pero es muy sensible al tacto, no se puede apretar demasiado porque se deforma.
No la recomiendo para hacer las paredes del molde, pierde rigidez y no es muy estable.


domingo, 21 de junio de 2015

VACIADO EN RESINA DE POLIURETANO

Se trabaja con dos componentes en proporción 50/50 partes iguales por peso. (Si observamos un componente ocupa menos espacio en la botella, pero si pesamos los componentes ambos tienen el mismo peso.
No se aporta carga y seca rápidamente tras ser colado y homogeneizado.
Tener en cuenta que a más volumen, más calor, por lo tanto será más  rápido el tiempo de curado.


Mi experiencia:

  1. Dispuse en la mesa mis moldes de silicona  a los cuales no agregue desmoldante.
  2.  Pese el producto.
  3. Sabia que se debía mezclar poco tiempo y pensé que un 1 minuto seria suficiente, consistencia ligera y comencé a contar los segundo. Antes de llegar a 40 segundos sentí que el recipiente se calentaba en mi mano. Esto era una mala señal.el producto ha empezado a secarse.
  4. Vertí rápidamente la mezcla y cuando estaba terminando de vaciar el ultimo molde ya la resina estaba casi solidificando.
  5. Como aún faltaba rellenar el ultimo molde un poco con ayuda del palito jalé un poco de la mezcla y cayo sobre el molde un trozo de resina a medio cuajar (la resina ya no se extendió y quedo hecho un bodoque) Para que tengan una idea como fue de acelerado el endurecimiento dejo la imagen del recipiente que muestra como se solidifico la resina mientras caía al molde..


5. Rápidamente comenzó a tornarse blanco y al cabo de unos minutos ya estaba solido.

6. Desmoldé sin dificultad
Resultados:


Como ya había estado fraguando en el recipiente los dos últimos vaciados me quedaron inconclusos. Las esferas quedaron bien porque fue lo primero que vacié.

sábado, 20 de junio de 2015

MOLDE EN SILICONA 1er intento

MOLDE EN SILICONA TIPO 5 (dureza 20)

Después de haber llevado un curso de moldes en silika dictado por Willian Macedo (Lima-Peru) estoy realizando mis primeros ensayos en moldes silicona. 



1.Sacar molde de silicona a canicas de vidrio
2.Copiar relicario
3.Un ángel de plastilina

Previos:
Compre goteros y una hipodérmica para ahorrarme el goteo de las 120 gotas x 100 gr de silicona. Según internet 20 gotas harían un mililitro en la hipodérmica, pero al hacer mis comprobaciones note que el dato no era exacto, puesto que esto depende del tamaño de TU GOTERO
Use gotero de vidrio. y realicé varias pruebas:
60 gotas 2.5 ml
60 gotas 2.4 ml al ras del contenedor de plástico de la hipodérmica
60 gotas 2.3 ml hipodérmica llena desde la punta de la aguja (gota al borde)

Usare aceite de Johnson y vaselina como desmoldante 

Primera preparación:
1. Pese la silicona con una balanza (la digital te da más seguridad a la hora de usar diferentes
proporciones)
2. Prepare la mezcla en un vaso descartable liso (tengo que comprar un par de jarras de plástico, creo que la amplitud de la jarra no permitirá la abundancia de burbujas y será fácil de mesclar)
3. Como mis moldes eran pequeños prepare 50 gramos y use 60 gotas de catalizador y mezcle con un palito.
4. La moví repasando los bordes y el fondo con toda la intención de no hacer burbujas, la movida no me resulto tan fácil como se veía en clase.(me canse uff)  Muchas  burbujas aparecieron, incluso reventaban en el envase haciendo ruido (Fui entrando en pánico)
5. Calcule el tiempo contando, ya que solo debo mesclar de 1 a 2 minutos máximo.
6. Comencé con el vaciado lento y con un hilo delgado. Pero la mezcla se salió fuera del contenedor. Manchando las paredes de plastilina y la mesa.
7. Las burbujas estaban por doquier, cogí el alfiler para reventarlas, pero como eran tantas pensé que mejor sería soplar, pero al agacharme algunos de mis cabellos se mancharon de silicona. En ese momento me di cuenta que ..¡No me había sujetado el cabello! Además tenía los dedos pegajosos y no lo pude hacer en ese momento. No me que do más opción que rellenar los moldes lo máximo que pude. Termine con tres contenedores inconclusos.

Segunda preparación:

1.Como creía que  tenía el tiempo en contra, pesé y calculé el catalizador rápidamente.
2.Moví repasando los bordes y el fondo. (más burbujas)
3.Me di cuenta que me había equivocado en el alto de 2 contenedores y tuve que reforzar.
4.Como ya tenía el cabello amarrado recién pude soplar. Y vi que maravillosamente por cada soplido las burbujas reventaban, el alfiler quedo descartado.
5.Termine de vaciar. Tuve tiempo hasta de repasar todo lo que había quedado en el vaso.
6.Ya pasaron 10 minutos y sigo soplando…creo que aparecen nuevas burbujas.
7.El panorama no es muy bueno, hay hilos de silicona por toda el área y además no me siento muy bien. Estoy toda pegajosa.


Tiempo después
La espera de 24 horas fue tormentosa:
12 horas:
Lo que se me había desparramado fuera del molde y sobre la plástilina aún está en estado gel… Me entran las dudas de la última preparación ¿calcule bien el catalizador? Lo que está  en el molde va por buen camino pero aun esta pegajoso (se pega mi huella dactilar)
18 horas 
El molde sigue pegajoso pero ya está algo sólido, desprendí la plástilina
 20 horas
 Aún sigue pegajoso.
24 horas
Aún seguía algo pegajoso y como ya quería desprenderlo  rocié el molde con talco americano y separe el molde sus matrices
•Las bolitas de vidrio se pegaron en algunas partes pero salieron, creo que le falto desmoldante.
(me han aconsejado que para vidrios debo usar desmoldante en spray o agua jabonosa (½detergente  líquido para platos  y ½ agua  - 2 manos)
•El ángel de plástilina salió con facilidad pero se quedó un pequeño fragmento de plástilina en el molde el cual saque con cuidado y después lave con detergente líquido y agua.
•El relicario se pegó en una fina grieta en la junta con un metal, corte con cúter y salió. (debí sellar esta zona con un hilo de plástilina)





Conclusiones:


  1.  Cuando trabajo en silicona no debo acelerarme. Soplar desde el inicio, porque tengo tiempo ya que el curado toma tiempo.
  2. Si tienes cabello largo amárralo para que puedas soplar con tranquilidad.
  3. Debo Exagerar el alto de los contenedores, después de todo al vaciar la parte más alta de la figura mandara el nivel del molde (que ya no se vea transparente)
  4. Debo de terminar el vaciado molde por molde.
  5. La meza debe estar nivelada.
  6. Sacar de la mesa lo que no va a ser vaciado
  7. Al preparar los contenedores No debo exagerar el ancho (máximo 1 cm desde la figura a las paredes del contenedor porque ese poquito extra puede significar preparar otra tanda de silicona.


continuará...



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